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在各種產(chǎn)品的表面處理工藝中, 噴漆與底材的附著力差,出現(xiàn)掉漆、起泡、劃格法測試不合格的問題會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)。附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用就是對底材與油漆涂層之間的附著力進(jìn)行增強(qiáng),達(dá)到解決附著力差掉漆問題。附著力差的因素中底材的分子極性與表面能與底材表面不干凈,有油污、油塵、指紋等污染物是造成附著力不良的關(guān)鍵原因。
表面處理是在基材表面上形成一層與基材的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾以及其他的功能需求。對于塑料及金屬件來說,我們比較常用的表面處理方法是化學(xué)處理、噴涂表面等,而表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、去污等。
噴涂時(shí)最常見的表面處理,無論是塑料還是金屬五金等材質(zhì)都適用,而表面噴油漆是常見的一種噴涂方式。塑料噴涂一般有兩道漆,表面呈現(xiàn)顏色的稱為面漆,最表面透明的涂層稱為保護(hù)漆。
而在油漆的體系中,塑料表面噴橡膠漆和UV漆也是應(yīng)用較多的兩種油漆體系,橡膠漆又稱為彈性漆或者是手感漆,油漆噴涂之后的制品表面具有特殊的柔軟觸感及高彈性的表面手感,廣泛應(yīng)用于通信類以及視聽類制品表面,如手機(jī)外殼、裝飾品、休閑娛樂用品、美容器材等表面的涂裝裝飾。
UV漆是需要在紫外線的照射下才能固化,其特點(diǎn)是透明光亮、硬度高、固化速度快,起到保護(hù)面漆,增加硬和表面的光亮度的效果。
一般塑料的結(jié)晶度較大,極性較小或無極性,表面能低,這會(huì)影響涂層與底材之間的附著力出現(xiàn)掉漆問等問題。在表面處理之前,應(yīng)進(jìn)行必要的前處理,以提高涂層與底材之間的結(jié)合力。在涂裝生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的方法是通過電暈、火焰、表面打磨等方式來增加材質(zhì)表面的附著力,效果有,但是不穩(wěn)定,操作的工藝也比較的復(fù)雜,生產(chǎn)效率較低。
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